石 化 油
8 6 1
工
P ETROCHEM I CAL TECHNOLOGY
20 年第 3 卷增刊 03 2
分凝分馏塔工业试验
王子宗'王松汉'李广华'赵百仁1王明耀'王 斌2 , , , , ,
(. 1 中国石化工程建设公司 . 北京 100 ;. 0 112 天津石油化工公司, 天津 307 ) 02 1 L 摘要7简 单介绍了 分挽分溜塔的构成, 对分凝分溶塔在深冷分离单元中所起的作用进行了研究分析, 论证了分凝分
馏塔节省制冷压缩机功率的必然性.详细介绍了分凝分馏塔工业试验的目的, 试验流程 , 侧试数据, 试脸结果 .
「钮 ] 凝 馏 ;冷 离节 ;业 关 词 分 分 塔深 分 ;熊工
「 中图分类号]0 18 5 .1 「 文献标识码]
黔
分凝分馏塔是一新发明的专利设备, 它在化工 分离过程中起着特殊的作用, 单台分凝分馏塔可以 替代一个精馏塔系统, 该系统可以包括一台精馏塔, 塔顶冷凝器, 回流罐, 回流泵, 一台或多台中间冷凝 器, 再沸器, 一台或多台中间再沸器等设备.尤其是 用于深冷分离, 不仅可以简化流程, 节省占地面积, 还可以节省大量制冷压缩机的功率.为了掌握分凝 分馏塔的工程设计和设备制造, 尽快推广应用, 作为 中石化' 十条龙' 攻关项 目 — 天津乙烯装置技术改 造内容的一部分, 在天津乙烯装置进行了分凝分馏
塔的工业化试验 .
置在中部, 没有再沸器.上部板式换热器与 A型相 同, 下部板式换热器为一个冷物流通道, 一个或多个 热物流通道的板式换热器, 冷物流通道内填充规整 填料或翅片, 热物流通道内可 以充有强化传热的
部件.
裂解气
1 分凝分馏塔
11 分凝分馏塔的结构 . 分凝分馏塔有5 种结构型式, 1 见图 和图2 0 A型: 由两部分组成, 上部为一个热物流通道, 一个或多个冷物流通道的板式换热器, 热物流通道 内填充规整填料或翅片, 冷物流通道内可以充有强 化传热的部件; 下部是一段填料, 进料位置在分凝分
馏塔底部.
图 1 分盔分溜塔
12 分凝分馏塔的原理 . 分凝分馏塔中设置的板式换热器必须要立式安 装, 工艺物料和冷剂的流道交叉布置, 流体垂直流 动.工艺物料在由下至上的过程中, 间接传热的同
时 由于规整填料或翅片的作用使直接传热和传质 也同时进行, 其通道中的规整填料或翅片相当于填
料塔里的填料.分凝分馏塔在化工分离单元操作中 的作用等价于: ()部分冷凝器和气液分离罐的组合 1 工艺物料在需要部分冷凝并且要进行气液分离 时, 通常的做法是采用部分冷凝器和气液分离罐的
B型: 由四部分组成, 上部为一板式换热器, 中 上部是一段填料, 中下部是板式换热器, 下部是一段 填料, 进料位置在分凝分馏塔底部, 板式换热器与 A
型相同.
C型: 由两部分组成, 上部为板式换热器, 下部 是一段填料, 进料位置在分凝分馏塔下部, 设有再沸 器, 板式换热器与 A型相同. D型: 由两部分组成, 上部为板式换热器, 下部 是一段填料, 进料位置在分凝分馏塔下部填料中间, 设有再沸器, 板式换热器与A型相同. E型: C D型的改进 , 4部分组成 , / 是 由 上部为 一个或多个板式换热器, 中上部是一段填料, 中下部 是一段填料, 下部为一个或多个板式换热器, 进料位
组合, 其结果是分离只相当于 1 个理论级, 分离后气 相和液相的温度一样.如果采用分凝分馏塔, 则其 结果是分离相当于 8 0 一2 个理论级, 并可根据流程 需要任意增减理论级.由于可以分别控制气相和液
相的温度及组成分布 , 因此可以节省大量的冷量.
〔 作者简介1王子宗(95 , , 16 一)男 夭津市人 . 教授级高级工程 师, 电
话 00 6926 一 23电邮 w nz e mm. 1 一 4626 50 , eg )s . e z i n
增刊
王子宗等 : 分凝分馏塔工业试验
气休 气体
81 7
盼.
-十
咫
- -
RI 麟
气

下一页