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    加工步骤

      A B C D E
    1          
                                                      材料3.8 表1.工艺流程 优点和缺点        
    工序步骤 描述 优点 缺点 发现的问题
    4          
    采收 收获指数:花萼颜色   多种的容器:麻袋、桶、筐, 低收获频率,每周仅一次。 花萼的颜色作为收获的唯一的标准。花萼颜色并均匀。花萼成熟度和水果成熟度之间并不总存在关联。
    6         产品供应/产品缺乏不规律。地方市场在生产高峰时不能吸引更多产品。
    7         裂开的水果或有采后病虫害的水果。
    8         容器不适宜采收,造成产品受损和效率低下。
    9 农场包装 将水果存放在筐里(60x40x25cm),将筐放在垄沟的地头。 产品在路边收集站在采集当日进行包装。 容器使用的材料、容量、作物收获的效率不同,以及用来清洁和运货的设备的不同都会发生问题。 可能对花萼造成伤害(疤痕、裂口)、水果破裂、玷污、弄脏水果。
    10 农场收集 将篮子放在灯笼果植物下的阴凉处,靠近房子,用塑料或铝“帐篷”覆盖。 工人自觉地保护水果不受阳光和水的损害。 将筐放在地上(土壤、木棍、灌木),水果在收集前在农场保存几个小时的时间。 弄脏水果,等待时间长。
    11 运输(路边收集点——出口收集站) 午后给车辆装货。 作物靠近接受酸浆属水果的接收车间。 运货时使用不同的车辆。暴露在露天环境中的农产品,会增加受高温、乙烯浓度和灰尘损害的机率。 使用各种敞棚车辆。封闭车辆不符合标准,由于没有温度和相对湿度控制装置,不适宜装载水果,会影响水果质量。
    12   没有铺平的路面,但仍可使用的道路。 建立了完善的空运和船运物流系统。 在港口检查产品时,冷却链损坏。 损坏的冷却链会影响产品采后保质期。
    13 适应性调整 接收水果、从筐中拿出水果、运输(用手轮),水果称重、临时贮存、挑选和分级。   交叉工艺流程:产品进出同用一个空间,导致加工处理困难,并增加了(昆虫和病原体)水果潜在污染的风险。在适应性调整之前增加了等待时间。 交叉工艺流程。
    14   挑选:水果:根据尺寸、颜色(黄色和绿色)、是否裂开、挤压、软硬程度;   无空气流通设备的临时贮藏区域会导致呼吸热量积累,且增加了空气中的乙烯含量。周边环境隔热不充分,会能导致灰尘和病菌孢子的污染。 贮藏区向外界开放。
    15   花萼:根据尺寸、是否太薄、有无因真菌和潮湿造成的斑点。     非人机工程学工作场所。
    16                               
    17     挑选和分级作业在不适宜人操作的桌面上装卸、调整和输送农产品,分级需要进行3次。   分级标准是清楚的,但是,有时分级次数多达两至三次,将产品从一个容器转移到另外一个容器再进行分级,造成过度加工处理。
    18   分级:地方市场和出口。      
    19  适应性调整 出口的水果的分级需要进行干燥。工人使用的干燥的时间标准:(带花萼的酸浆属):黄色(2-3 h)、绿色(4 - 6 h). 如果水果温度高于室温,采后保质期将会受到高蒸发、高呼吸和高乙烯生产率的影响。   客观干燥指数不能与干燥时间与成熟和采后保质期相关联。干燥时间不考虑水果的成熟指数,从而导致了空气累积、干燥不一致,有的农产品非常干燥,容易破损,而有些农产品还有潮湿的花萼。
    20 包装 地方市场销售产品: 200 g, 350 g and 450 g (不带花萼)/出口产品 450 g(带花萼)。 包装必须能够吸引消费者。    
    21  市场销售 专业市场:产品接收、卸货、称重、流通到销售点(零售)。 产品快速交替。    
    22           

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