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    J41
    JB/T 54893-1999
    双圆弧齿轮滚刀 产品质量分等 (内部使用)
    1999-06-09 发布
    2000-01-01 实施
    国 家 机 械 工 业 局
    发 布
    标准下载网(www.bzxzw.com)
    JB/T 54893-1999

    本标准是对 JB/T 54893—93《双圆弧齿轮滚刀 本标准自实施之日起代替 JB/T 54893—93.

    产品质量分等》的修订.
    本标准与 JB/T 54893—93 的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑. 本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口. 本标准负责起草单位:成都工具研究所.
    标准下载网(www.bzxzw.com)
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/T 54893- 1999
    双圆弧齿轮滚刀 产品质量分等 (内部使用)
    代替 JB/T 54893— 93
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    范围 本标准规定了双圆弧齿轮滚刀在依据 JB/T 54854—1999《刀具 产品质量分等通则》进行质量等
    级评定时的 AQL 值,周期稳定性考核时的 RQL 值,不合格分类及寿命试验. 本标准适用于按 GB/T 14348.1~14348.2 成批生产的双圆弧齿轮滚刀的质量等级评定和周期稳定性 考核. 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时,所示版本均 为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性. GB/T 14348.1—1993 GB/T 14348.2—1993 JB/T 54854—1999 3 AQL 的指定值 AQL 的指定值按表 1. 表 1
    产 品 等 级 Ⅰ组 合 格 品 一 等 品 优 等 品 4.0 2.5 1.5 B 类 不 Ⅱ组 6.5 4.0 2.5 合 格 Ⅲ组 4.0 2.5 2.5 40 25 25 C 类不合 格
    双圆弧齿轮滚刀 双圆弧齿轮滚刀 刀具
    型式和尺寸 技术条件
    产品质量分等通则
    4
    RQL 的指定值 RQL 的指定值按表 2. 表 2
    产 品 等 级 Ⅰ组 合 格 品 一 等 品 优 等 品 30 25 20 B 类 不 Ⅱ组 40 30 25 合 格 Ⅲ组 30 25 25 C 类不合 格 150 100 100
    国家机械工业局 1999-06-09 批准
    2000-01-01 实施
    1
    JB/T 54893-1999 5 不合格分类及分组 不合格分类及分组按表 3. 表 3
    分 类 不 合 格 项 目 判 定 依 据
    B类 不合 格 Ⅰ组
    1.有裂纹,崩刃,烧伤,切削刃钝口及其它影响使用性能的不合 格. 2.内孔表面,端面 ,轴台外圆,刀齿前面,刀齿侧面凸凹弧的表 面粗糙 度不 符合 标准 规定. 3.孔 径( 包括 标准中 附注 规定 )超 差. 4.轴 台的 径向 圆跳动 超差 . 5.相 邻刀 齿螺 旋线误 差超 差. 6.一 转内 刀齿 螺旋线 误差 超差 . 7.三 转内 刀齿 螺旋线 误差 超差 . 8.相 邻齿 距或 齿距投 影的 最大 偏差 超差. 9.任 意三 个齿 距长度内齿距或齿距投影的最大累积误差超差. 10.齿 形误差 超差 . 11.齿 厚超差 . 12.刀 齿前面 的径 向性 超差 . 13.刀 齿前面 与内 孔轴 线的 平行度 超差 . 14.容 屑槽导 程误 差超 差. 15.容 屑槽周 节最 大累 积误 差超差 . 16.容 屑槽的 相邻 周节 差超 差. 17.材 料不符 合标 准规 定. 18.标 志,包 装不 符合 规定 . 注:随滚刀结构形式的不同,B 类不合格Ⅰ组中的项目可不同, 具体按 标准 规定 取舍 按 GB/T 14348.2 按 GB/T 14348.2 按 GB/T 14348.2 按 GB/T 14348.2 按 GB/T 14348.2 按 GB/T 14348.2 按 GB/T 14348.2 按 GB/T 14348.2 按 GB/T 14348.2 按 GB/T 14348.2 按 GB/T 14348.2 按 GB/T 14348.2 按 GB/T 14348.2 按 GB/T 14348.2 按 GB/T 14348.2 按 GB/T 14348.2 按 GB/T 14348.2
    B类 不合 格 Ⅱ组 B类 不合 格 Ⅲ组 C类 不合 格
    1.铲 齿表 面有 显著的 崩尾 和翘 尾. 2.磨 光长 度( 按外径 计) 少于 全齿 长的 2/3. 3.轴 台的 端面 圆跳动 超差 1.切 削部 分硬 度不符 合标 准规 定. 2.切 削性 能未 达到标 准规 定的 要求 1.刀 齿顶 弧及 过渡圆 弧部 分的 表面 粗糙度不符合标准规定. 2.刀 齿的 径向 圆跳动 超差 . 3.键 槽宽 度超 差. 4.外 径超 差. 5.总 长度 超差 . 6.轴 台宽 度超 差. 7.有下列轻微的观感不合格:刃口有轻微的锈迹,各倒棱及余齿 不均匀,有轻微的锯齿崩尾,表面不美观,由刃磨造成的黄色氧化 膜 按 GB/T 14348.2 按 GB/T 14348.2 按 GB/T 14348.2 按 GB/T 14348.2 按 GB/T 14348.2 按 C 12 按 GB/T 14348.2 按 GB/T 14348.2 按 GB/T 14348.1
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    JB/T 54893-1999 6 6. 1 6. 1. 1 6. 1. 2 6. 1. 3 6. 1. 4 6. 1. 5 6. 2 6. 2. 1 寿命试验 试验条件 机床:符合精度标准的滚齿机. 刀具:样本大小 n=3~5 件. 试坯:材料为 40Cr 钢,调质处理,硬度 200~220HB. 切削规范:按表 4 规定. 切削液:采用硫化油充分冷却,其流量应不小于 8L/min. 试验结果评定 寿命判据 a) 后面最大磨损值 VB 达到表 4 规定; b) 出现崩刃 CH=2VB 值,或其它不能正常切削现象. 6. 2. 2 寿命指标按表 4 规定. 表 4
    模 数 mm 1~2 >2~4 >4~8 >8~10 切削 速度 υ m/min 进给量 f mm/r 最 大磨 损 VB mm 0.4 2.5 25 0.6 0.7 0.8 一 等 品 优 等 品 平均 寿命 T 平均 寿命 T 变异 系数 C 变异 系数 C V V m m 11 13 15 17 0.20 16 19 22 25 0.15
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    平均寿命按式 (1) 计算:
    T= N Bz K (1) 1000 n
    式中:T——平均寿命,m; N——被切试坯数; B——试坯厚度,mm; z——试坯齿数; K——切削次数.m≤4 时,一次切至全齿深(K=1) ;m>4 时,两次切至全齿深(K=2) ,第一 次切至全齿深的 75%; n——试验样本大小.
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    机 械 行 业 标 准 双圆弧齿轮滚刀 产品质量分等 (内部使用)
    JB/T 54893-1999
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    机械 科学研 究院出 版发行 机 械科学 研究院 印刷 (北 京首 体南 路 2 号 邮 编 100044)
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    开 本 880× 1230 1/16 印 张 1/2 字数 8,000 1999 年 12月 第一 版 1999 年 12 月第一 次印 刷 印数 1- 500 定 价 10.00 元 编号 99- 693 机械 工业 标准 服务 网:http://www .JB.ac.cn
    JB/T 54893-1999
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