直线度、圆度、圆柱度检测案例
任务描述:
图例是某产品中一根小轴,产品加工完成后,如何检测?
任务实施:
具备的知识与技能有:形位公差的概念,直线度、圆度、圆柱度的概念;检验直线度、圆度、圆柱度相关测量工具的使用知识和使用方法;耐心细致的工作精神.
1、检测直线度的实施步骤
方法一,平尺法:
测量器具:等高量块两块、塞尺、平尺(刀口尺).
测量步骤:
将平尺至于被测直线上,并在离平尺两端垫上等厚量块;
用片状塞规或塞尺直接测出平尺工作面与被测直线之间的距离;
测得最大距离减等厚量块的厚度即为所求的直线度误差近似值.
方法二,指示器法:
用带指示器的测量装置测出被测直线相对测量基线的偏移量,进而评定直线度误差值的方法,该方法适用于中、小平面及圆柱,圆锥面素或轴线等的直线度误差测量.
测量器具:千分表、表座、工具平板、轴零件支持工具(偏摆仪或分度三爪卡盘).
测量步骤:
被测零件安装在平行于平板且具有精密分度装置的两同轴顶尖之间;
确定横向测量截面数及各截面上的等分测量点数;
转动被测零件,在各横向截面上对等分测量点逐一进行测量,并记录各点的示值;
将各点的示值绘制在极坐标图上(或按其他方法),按最小区域圆心、最小二乘圆心之一确定各截面中心坐标值(X、Y、Z)
进行数据处理,求出直线度误差值;
按上述的方法测量若干条素线,取其中的最大值作为被测零件的直线度误差值.
数据处理:
以各测得点中的两个端点坐标值[(Xo,Yo,Z0)和(Xn-Yn,Zn)]求出两端点连线的直线方程系数q,p作为初始值:
将各测得点的坐标值代入下式,算出各点距该直线的径向距离:
找出Ri中的最大值f1;
按一定优化方法改变Xo,Yo,p,q值;
按Ri计算式逐个计算变换后的Ri值,并找出Ri中的最大值f2
将f1与f2相比较,使较小者为f1;
反复进行d)-f)的步骤,使f1为最小;
最后求出的最小值f1的两倍即为直线度误差值.
2、检测圆度的实施步骤
方法一:用指示器测量圆度
测量器具:偏摆仪、指示器、指示器座.
测量步骤:
将被测零件安装到偏摆仪上,如图2-3所示;
在被测圆表面上取一个圆,把千分表测杆预压到该圆表面,并把读数值置为零;
缓慢地转动零件,读出千分表上的最大偏摆值,并记录到实验报告册中,用最大值值减最小值除2,即为圆度误差值.
在被测表面上多找几个圆测值,取平均值,作为最后的圆度误差.
方法二:用圆度仪测量圆度
测量器具:圆度仪
测量步骤:
如图2-6安装好被测零件:
转动传感器测头绕被测表面一周,并画出零件的实际圆轮,轮廓在记录纸上.
将标准透明板置于记录纸上,按最小区域包容轮廓,如图2-6e所示
进行数值处理,并记录到实验报告册中.
3、检测圆柱度的实施步骤
1)测量器具:千分尺,偏摆仪
2)测量步骤:
a)按图2-3安装好测量零件
b)把千分表读数调整到零
c)在被测零件上(均分等长)选取几个圆表面(5~10),作为圆柱度的测量面
d)慢慢地转动偏摆仪,读取每个园面上最大值和最小值,把所有的被测园面上的最大值减去最小值除2,即为圆柱度误差.
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