YB/T ***-***《冷轧后钢板和钢带表面残油、残铁含量的测定方法》（征求意见稿）编制说明

1.        工作简况

1.1.      任务来源

根据全国钢标准化技术委员会SAC/TC183钢标委［2010］10号文《关于下达全国钢标委2010年第一批行业标准修订项目计划的通知》的要求，计划项目编号2010-0289T-YB《冷轧后钢板和钢带表面残油、残铁含量的测定方法》行业标准的制订任务由鞍钢股份有限公司承担。

1.2.      主要工作过程

YB/T ******《冷轧后钢板和钢带表面残油、残铁含量的测定方法》行业标准的制订工作项目起动于2010年12月。标准制定过程中我们首先作了标准资料方面的收集分析和研究工作。通过对这些资料深入细致的对比研究，综合考虑实际操作、现场实现的可能性及用户需求，结合以往多年的检验分析实践，制订了科学准确的标准的适用范围，确定了取样方法、检测方法等标准内容。在此基础上提出本标准草案。经过多标准草案的试验、验证、对比、分析、修改等大量工作形成了本标准的征求意见稿。

2.        修订理由

随着汽车业、家电业等冷轧钢板用户对冷轧钢板表面质量要求的不断提高，冷轧钢板生产企业进行了大量工作以改善冷轧钢板表面质量，冷轧钢板出厂时表面的残留物（残碳和铁粉）直接影响冷轧钢板的外观和使用性能，冷轧钢板表面残留物过高会造成涂装缺陷，给下游用户带来极大的困扰，同时镀锌板工序对作为其原料的冷轧原板的表面残留物有严格的要求，过高的残留物总量会降低镀锌板综合性能，因此降低钢板表面残留物（残碳和铁粉）是国内冷轧板生产企业亟待进行的工作。

冷轧钢板出厂时表面的残留物（残碳和铁粉）是冷轧钢板在轧制过程中润滑冷却的乳化液残留在钢板表面经全氢退火而形成的，因此降低冷轧钢板轧制后退火前表面残留的残油和铁粉就可有效减少冷轧钢板出厂时表面的残留物（残碳和铁粉），冷轧企业采用加强轧制过程控制和退火前钢板电解脱脂清洗的方法来降低冷轧钢板轧制后退火前表面残留的残油和铁粉，而这些控制手段效果的好坏需要有严格的评价方法来做准确的判断，因此必须建立冷轧钢板轧制后表面残留物检测方法。

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