第六章 加工中心编程
1.教学目的
（1）掌握 加工中心的 的主要功能及工艺特点
（2）掌握 加工中心的 基本编程方法
2.教学重点和难点
重点：主要功能、换刀方式与编程
难点：坐标系与测量、对刀
3.板书设计及时间安排
第五章 加工中心和程序编制
6.1 加工中心程序编制的基础 （ 10分钟）
6.1.1 加工中心的主要功能 （ 10分钟）
6.1.2 加工中心的工艺及工艺装备
1、工艺性分析 （ 25分钟）
2、工艺过程设计 （ 15分钟）
3、零件的装夹 （ 10分钟）
4、刀具的选择 （ 10分钟）
6.1.3 加工中心编程的特点 （ 10分钟）
4.教 学 内 容
加工中心 (Machining Center)简称MC，是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。加工程序的编制，是决定加工质量的重要因素。在本模块的教学内容中，我们将研究影响加工中心应用效果的编程特点、工艺及工装、机床功能等因素。加工中心所配置的数控系统各有不同，各种数控系统程序编制的内容和格式也不尽相同，但是程序编制方法和使用过程是基本相同的。以下所述内容，均以配置FANUC-0i数控系统的XH714加工中心为例展开讨论。
6.1 加工中心程序编制的基础
加工中心是高效、高精度数控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，同时还备有刀具库，并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能，决定了加工中心程序编制的复杂性。
6.1.1 加工中心的主要功能
加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
加工中心从外观上可分为立式、卧式和复合加工中心等。立式加工中心的主轴垂直于工作台，主要适用于加工板材类、壳体类工件，也可用于模具加工。卧式加工中心的主轴轴线与工作台台面平行，它的工作台大多为由伺服电动机控制的数控回转台，在工件一次装夹中，通过工作台旋转可实现多个加工面的加工，适用于箱体类工件加工。复合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可90°改变角度，因而可在工件一次装夹中实现五个面的加工。
6.1.2 加工中心的工艺及工艺装备
加工中心是一种工艺范围较广的数控加工机床，能进行铣削、镗削、钻削和螺纹加工等多项工作。加工中心特别适合于箱体类零件和孔系的加工。加工工艺范围如图 6.1~图6.4。
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