熔炼技术标准
FTS-001-0108
1.0 范围
1.1 这个说明书里包含了由压轧热模锻形成的1026级碳钢的锻造,热处理,质量评价和质量控制过程.
1.2 E(ASTM A-521)是包含在说明书里一类锻件,有关这些锻件的热处理过程是退火,正火,或者正火加回火.
2.0 总体要求
这些说明书里的基本要求摘自下列规范:(大部分最近的版本以时间为顺序)
2.1 ASTM A 29/A 29M 是碳素和合金钢棒及其热锻件的规范.
2.2 ASTM A 370 是对钢产品的机械测试的标准测试方法及定义.
2.3 ASTM A 521 是工业用途的钢及压力热模锻的规范.
2.4 ASTM A 576 是钢,碳,热锻件特殊质量的规范.
2.5 ASTM A 711 是铸锻钢的规范.
2.6 熔炼技术规格:FTS-001-0101
3.0 重要的定义
3.1 热处理前冷却:锻造后重新加热前,锻件应当先被冷却,提供奥氏体在本质上完全转变.
3.2 退火:锻件被再加热前达到一定温度时,生产出一种奥氏体结构模型,然后再慢慢空冷.
3.3 正火:锻件被再加热前达到一定温度时,生产出一种奥氏体结构模型,然后从炉里拿出来,再空冷.
3.4 回火:在奥氏体的转变温度范围之下,把锻件再加热到适当的温度并保温,然后在适当的条件下冷却.
4.0 订购信息
4.1 要求提供的材料要满足订购单,订购单说明书,绘制的图纸以及其他文件上的尺寸和公差.
4.2 要求生产商使用的锻造原料与熔炼技术说明书FTS-001-001相符,即与说明书上5.0部分规定的化学成分一致.
5.0 所需的化学成分
5.1 要求使用的钢符合美国标准规格A 29/A 29M 1026级规定的化学成分,如下:
碳 % 0.22-0.28
猛 % 0.60-0.90
磷 % 0.040(最大量)
硫 % 0.050(最大量)
5.2 除了与生产商和订货商达成一致的化学成分以外,以上规定的化学成分是严格受到限制的
6.0 钢的制造过程
钢的制造要遵循下列任一过程或所有过程:
6.1 使用平炉炼钢
6.2 使用电炉炼钢
6.3 使用氧气顶吹转炉炼钢
7.0 废渣处理
制造过程中产生的废渣应当予以处理,以确保铸锭平实,防止不适宜的冷隔.
8.0 锻造生产和工艺
8.1 锻件生产过程要符合所认可的工艺流程,以免造成产品表面不均匀,粗糙,氧化皮过大,裂缝,过烧或其他有害的不连续性.
8.2 生产商要确保制造锻件和用于加热的炉处于最小化氧化皮状态和脱碳状态,且加热炉上要安装合适的控制装置.
8.3 下列是美国标准压力热模锻产生公差的说明:
8.3.1 XI.3 模片磨损公差
8.3.2 X1.4 模片闭合公差

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